Ki sa ki efè yo nan granula boksit sou aliminyòm-mayeyòm ki baze sou Castables REFRACTORY?

 Total gen yon enfliyans trè enpòtan sou pèfòmans nan castables, ak etid la nan enfliyans nan ki kalite total sou pèfòmans nan castables se nan gwo siyifikasyon amelyore lavi sa a ki sèvis nan materyèl REFRACTORY epi redwi pri a nan materyèl REFRACTORY. In this paper, from the perspective of replacing slightly high-grade alumina aggregate or even brown corundum aggregate with 86-grade homogenized alumina aggregate, the influence of different alumina aggregates on the performance of aluminium and magnesium castables under cement bonding system is studied and compared with the specimen with brown corundum as aggregate, while the reaction of slag and refractory material is simulated by using the Tès salop ki reziste nan gwo founo dife endiksyon an ak konbine avèk lojisyèl thermo-chimi factsage6.2 a analize reyaksyon an nan salop ak materyèl REFRACTORY, ak reyaksyon an nan salop ak materyèl REFRACTORY plis analize. Mekanis nan ewozyon anti-Slag nan homogenised boksit ki baze sou aliminyòm-mayezi castables se nan gwo siyifikasyon nan konprann avantaj yo pèfòmans nan boksit omojene kòm byen ke sijè ki abòde li yo nan itilize.

 Tès yo te fèt ak boksit omojeneize (gwosè patikil 5 ~ 3mm, 3 ~ 1mm, 1 ~ 0 mm), rotary boksit fou (gwosè patikil 5 ~ 3mm, 3 ~ 1mm, 1 ~ {11}} mm), Envèse flam, Kermin Kerhin Baux Baux (SE SEM PLACK, SEM POLME KILM, KILM KILM, SÈLMAN KILM (SÈL. 1 ~ 0 mm), ak Brown Corundum (gwosè patikil 5 ~ 3mm, 3 ~ 1mm, 1 ~ 0 mm) kòm granula. Amann korunm mawon, amann mayezi, siman secar71, yo te itilize mikropowder -al2O3 kòm byen ke mikropowder ELKEMSIO2 kòm matris, ak sodyòm tripolyphosphate ak sodyòm hexametaphosphate te itilize kòm ajan diminye dlo. Konpozisyon chimik nan matyè premyè yo itilize nan tès yo ki nan lis nan tablo 1.

Tablo 1 Main konpozisyon chimik nan matyè premyè (wt%)

 Formulasyon tès yo yo montre nan tablo 2. Booksit la omojenize, Rotary fouuxit fou, inverse flanm dife fouwasit, mawon corundum kòm echantiyon total yo te rele kòm echantiyon HC, echantiyon GC, echantiyon DC ak echantiyon BC respektivman. Materyèl yo anvan tout koreksyon yo te peze dapre fòmil la tès, te ajoute ak yon kantite lajan ki apwopriye nan dlo, ak konplètman tèt, Lè sa a, Vibration modle nan yon 40 × 40 × 160mm echantiyon long teren, ak Lè sa a, te modle echantiyon an retire nan mwazi an apre yo te konsève pou 24h nan tanperati a chanm, ak Lè sa a, li te mete nan yon dife pou yo fè yon sèl nan yon sèl. Finalman, yo te echantiyon an kwit mete nan yon CSL gwo tanperati gwo founo dife pou tretman chalè nan 1100 degre ak 1600 degre pou 3h. Echantiyon yo modle yo te seche nan fou a nan 110 degre pou 24h, epi finalman espesimèn yo kwit yo te mete yo nan CSL gwo-tanperati gwo founo dife a Sintering pou tretman chalè nan 1100 degre ak 1600 degre pou 3H. Apre tanperati a nan gwo fou a refwadi desann nan tanperati chanm, espesimèn yo te retire ak tès yo pèfòmans yo te te pote soti.

Tablo 2 Formulations Tès (WT%)

(1) Tanperati chanm pwopriyete fizik

Dapre GB/T 2997-2000, GB/T 5072-2008, GB/T 3001-2000, GB/T 5988-2004, respektivman, porositë aparan ak dansite esansyèl nan liy lan nan liy lan, yo ka detekte fòs la.

(2) rezistans chòk tèmik

Echantiyon an apre tretman chalè nan 1100 degre pou 3H yo mete yo nan yon gwo founo dife elektrik prechofe nan 1100 degre (anba atmosfè lè), apre yo fin kenbe pou 30min, se echantiyon an retire epi byen vit benyen nan sikile dlo, apre yo fin ki echantiyon an yo mete nan lè pou 5min. Tès la repete pou 3 fwa, ak nan fen tès la, se estabilite nan chòk tèmik evalye dapre rupture nan echantiyon an apre dlo-refwadisman nan 1100 degre pou 3 fwa oswa fòs la rezidyèl.

(3) rezistans salop

Se metòd endiksyon gwo founo dife itilize yo evalye rezistans a salop nan echantiyon an, se dyagram nan schematic nan konfigirasyon tès la yo montre nan Fig. The cast crucible is shown in Fig. 2. The steps of dynamic induction furnace slag resistance test are as follows: firstly, put about 6kg of common steel into the crucible first, heat it with electricity, and add 308g of ladle slag after all the steel is melted, the chemical composition of the slag is as shown in Table 3, and the alkalinity of the slag is n (Cao)/n (SiO2) =4. 56. Lè se moso nan asye konplètman kole ak salop a, se tan an te kòmanse, se tanperati a kontwole yo dwe nan 1600 degre, epi li se gwo fou a sispann apre 0.5h. After the test is finished, a long strip of specimen is poured into the crucible, and it is dried at 110 degree for 24h, then the specimen is poured into the induction furnace as shown in Fig. 2. At the end of the test, the residual specimen was removed from the crucible, and after removing the hanging slag, the specimen was cut from the middle position along the direction of the longitudinal axis of the Echantiyon, ak zòn nan ewozyon (oswa to ewozyon) ak zòn nan pénétration yo te itilize karakterize degre nan ewozyon nan echantiyon an ak degre nan pénétration echantiyon, respektivman, kote yo te ewozyon an ak zòn pénétration nan echantiyon an ak mezire avèk èd nan lojisyèl adobeacrobatpro.

Left 1 schematic kwa-seksyon nan kreze apre tès ewozyon salop
Dwa 2 foto nan kreze apre siye apre Distribisyon

Tablo 3 Konpozisyon Chimik nan Slag Ladle (wt%)

 Te pwofondè nan ewozyon nan chak echantiyon mezire nan fen tès la rezistans salop, ak pousantaj la ewozyon kòm byen ke zòn nan ewozyon ak zòn pénétration nan echantiyon an yo te kalkile. Se pousantaj la ewozyon kalkile jan sa a: Figi 3 montre dyagram nan bò nan echantiyon an apre ewozyon salop endiksyon. As shown in the figure, h0 is the original height of the specimen, measure the residual height of the specimen h1, then the maximum depth of erosion of the specimen after slag erosion is h2=h0-h1, where the erosion rate is calculated according to the following formula:

 Ki kote: υ se pousantaj la ewozyon, mm-h -1; H se pwofondè ewozyon maksimòm echantiyon an apre slagging, mm; t se tan an ewozyon, h.

Fig. 3 View bò nan echantiyon apre tès gwo founo dife endiksyon

 The erosion area and penetration area are calculated as follows: the cross-section of the specimen after induction slag erosion is shown in Fig. 4. As shown in the figure, the statistical area of ​​the specimen is selected first (the selected area is the same for each group of comparison specimens, and the method of selecting the statistical area is as follows: a certain length is taken along the lengthwise direction starting from the position of the slag line, which is determined Dapre sitiyasyon an ewozyon, men se menm longè a pran longè pa chak gwoup nan espesimèn), epi li se zòn nan estatistik mezire. Zòn ewozyon S1 ak zòn enfiltrasyon S2 nan zòn nan.

Fig. 4 Schematic kwa-seksyon nan echantiyon apre tès endiksyon gwo founo dife

 (1) Echantiyon aliminyòm-mayeyòm ki gen diferan granula alumina gen yon gwo diferans nan pèfòmans tanperati chanm nan espesimèn yo akòz diferans lan nan kontni an spinel pwodwi. Apre tretman chalè nan 1600 degre, volim nan kontraksyon nan siman-mare omojeneize alumina ki baze sou aliminyòm-mayeyòm castables apre gwo-tanperati tretman, konpare ak espesimèn yo ki gen inverse-flanm dife alumina granula, te montre yon pi gwo pousantaj nan chanjman nan liy lan, ak espesimèn yo te gen yon pi ba konpresiv ak yon rezistans pòv ak yon rezistans nan tè a, ak yon pi gwo pousantaj nan chanjman nan liy lan.

 (2) Through the induction furnace slag resistance test, the results show that: using cement-bonded aluminium-magnesium castables, the slag erosion resistance of the specimens with 86 grade homogenised alumina as the aggregate is not much different from that of the specimens with 88 grade rotary kiln alumina and 88 grade inverted flame kiln alumina as the aggregate, but the resistance Nan enfiltrasyon salop nan alumina a omojenize ki baze sou echantiyon castables se pi pòv.

 (3) omojenize alumina ki baze sou aliminyòm-mayeyòm castables yo pral jenere fant gwo alantou total la tou pre sifas la cho apre salop grave, ki se favorab nan rezistans a pénétration salop nan espesimèn yo.

 (4) Combined with the microstructure analysis and the thermodynamic simulation results of the reaction between three kinds of alumina aggregate and slag, it can be concluded that the products of alumina aggregate specimens reacted with the slag are corundum, spinel, CA6 and low melting point phases (C2AS and CAS2), in which the reaction between homogenised alumina aggregate and slag will generate CA6, and the reaction between the Matris ak salop la se solubilizasyon dirèk nan spinel nan salop la.